一、高速電液伺服作動(dòng)器產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　高速電液伺服作動(dòng)器應(yīng)用于模擬鉆井的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)xing能試驗(yàn)，包括拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊低周和高周疲勞等試驗(yàn)。配置圍壓高溫箱可進(jìn)行高溫力學(xué)試驗(yàn)。電液伺服動(dòng)、靜疲勞系列試驗(yàn)機(jī)的研制、在開發(fā)過程中博采guojizhuming電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的開發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化"開發(fā)理念，吸取guojixianjin電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵配套元件選用國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件jun采用當(dāng)今guojixianjin技術(shù)制造，整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體xing能與國(guó)際有名動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠xing好等特點(diǎn)。

　　二、高速電液伺服作動(dòng)器主要功能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)原理

　　高速電液伺服作動(dòng)器主要由一臺(tái)主機(jī)(上置輔助油缸、100kN伺服直線作動(dòng)器、動(dòng)態(tài)扭轉(zhuǎn)液壓缸、空間調(diào)整升降缸、液壓夾緊缸、轉(zhuǎn)接分油機(jī)構(gòu)、壓力及方向調(diào)整機(jī)構(gòu)、液壓驅(qū)動(dòng)模塊、磁致伸縮位移傳感器、LVDT位移傳感器、全進(jìn)口測(cè)力傳感器)恒壓伺服泵站(流量90L/min、系統(tǒng)壓力21MPa)、水冷機(jī)、全進(jìn)口伺服閥、全數(shù)字雙通道伺服控制器、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成。

　　三、高速電液伺服作動(dòng)器主要技術(shù)性能指標(biāo)

　　3.1、大靜態(tài)試驗(yàn)力：±100kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；

　　3.2、大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±100kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±1%。

　　3.3、輔助油缸行程：0-400mm；

　　3.4、作動(dòng)器行程：±25mm，示值精度±0.5%。

　　3.5、頻率范圍：0.1-200Hz。

　　3.6、旋轉(zhuǎn)液壓缸速度0-200r/min，旋轉(zhuǎn)精度誤差±1r/min。

　　3.7、旋轉(zhuǎn)液壓缸動(dòng)態(tài)頻率：0.1-30Hz

　　3.8、大扭矩2000N.m，示值精度±1%。

　　3.9、位移測(cè)量精度：±0.5%示值 (全程不分檔)

　　3.10、位移測(cè)量分辨率(磁致伸縮位移傳感器)：0.01mm。

　　3.11、巖心尺寸：500mmX500mmX500mm

　　3.12、鉆頭尺寸：6.5寸，8.5寸(鉆桿￠140mm)

　　3.13、多段函數(shù)發(fā)生器。

　　3.14、計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。

　　3.15、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式

　　3.16、主要試驗(yàn)波形：由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波)。

　　3.17、大試驗(yàn)空間：2300mm(上平臺(tái)安裝鉆頭位置底面到工作臺(tái)上平面的高度)。

　　3.18、立柱間距離：1500mmx600mm。

　　3.19、主機(jī)剛度：3.3*108N/mm。

　　3.20、外形尺寸約(mm)：3125x2100x7800。

　　3.21、工作壓力：21 MPa。

　　3.22、恒壓伺服泵站規(guī)格： 流量90L/min，21Mpa，電機(jī)功率37kW，1450r/min；

　　四、高速電液伺服作動(dòng)器吊運(yùn)和保管：

　　4.1  吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意起吊位置，保持重心線和地面垂直，速度不宜過快，以保證試驗(yàn)機(jī)不傾斜和松動(dòng)，避免影響試驗(yàn)機(jī)的精度。

　　4.1.1主機(jī)開箱后拆除固定橫木等，起吊在專用吊環(huán)螺釘，緩慢將主機(jī)抬起，升高到一定高度后將主機(jī)緩慢落下至適當(dāng)?shù)奈恢茫磮D組裝。

　　4.1.2 微機(jī)系統(tǒng)和控制器應(yīng)輕拿輕放，注意上下面的方向，以避免線路的松動(dòng)。

　　4.2 產(chǎn)品拆箱前，應(yīng)保證放在干燥通風(fēng)、無日曬雨淋的地方。以避免試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)生銹蝕并影響試驗(yàn)機(jī)的正常運(yùn)行和精度。